安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪，主軸，軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。
    安裝時:注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面和風(fēng)機與進出風(fēng)管道聯(lián)接和面均應(yīng)仔細調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
    安裝要求：
【1】按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
【2】安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
【3】全部安裝完畢，加注N46#潤滑油，油位在油窗中間處，總檢合格后，方可進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。

風(fēng)機調(diào)試運轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下事項:

1.風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電流平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。（當(dāng)功率大于11KW時，宜采用降壓起動。變頻電機應(yīng)先開電機冷卻風(fēng)扇。）風(fēng)機在試車時，應(yīng)認真閱讀電機產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

2.試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正�，F(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異�，F(xiàn)象，確認無異�，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

3.風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)檢測風(fēng)機輸入電流是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。

4.風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn)，則電機有損壞的可能。風(fēng)機試車時最好將風(fēng)機進口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流不得超過額定電流。